广州高压清洗机如何操作

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防爆高压清洗机的工作原理是通过高压泵的曲轴带动连杆推动柱塞做往复式运动，通过进液阀闭合产生高压水来清洗物体表面各种顽固污垢的设备，他和普通高压清洗机的区别在于动力电机的选择。防爆高压清洗机驱动选择的是防爆电机，而普通的高压清洗机驱动形式还有汽油、柴油可选。

防爆高压清洗机一般用在液化气站附近或者周围有易燃易爆气体或粉尘等特殊环境，防爆高压清洗机的防爆电机采用隔爆外壳能把产生的火花和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开，防止设备在启动时产生的火花引起的爆炸等事故。目前也被广泛应用在交通、医药、化学化工、石油等行业的清洗。特别适用于一些有可能发生爆炸的危险场合，防爆高压清洗机的电机接线盒密封比一般普通的电机要好，能防水因此能在室外使用。
防爆高压清洗机在使用时应特别注意不能缺相，不能超高压运行，不能在长时间关枪不停机的状态下运行，因此在电源和对设备压力设置上更严格。设备在保养和维护良好的状况下高压清洗机的运行寿命更高。
在使用防爆电机过程中，如听见异响必须停机检查，找到原因后再使用。生产的防爆高压清洗机高压泵选用的是德国进口高压泵防爆电机选用的是国内知名品牌，一台设备能代替十几个人工，清洗效率和清洁度更好，安全度和设备寿命更长。

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管道高压疏通清洗机作为高压水射流设备要想物尽其用，压力和流量的匹配是非常关键的，生产的下水管道清洗的疏通清洗机一般用于直径为50mm-600mm之间的管道疏通清洗。可选择的压力有150bar、200bar、240bar等，流量要求是50L/min、135L/min、170L/min等，可清洗疏通的距离主管道一般是1米，支管疏通清洗距离是400-500米。
怎么选择合适的参数才能让高压水射流设备发挥大的效力呢？
首先管道高压清洗机压力大小的选择是由管道直径的大小和正向清洗喷嘴和反向推进清洗喷嘴的数量及孔径的大小决定的。管道直径为75-300mm选用的压力为150Bar、240Bar，直径为400-800mm的管道选用压力为200Bar，800-1000mm选用压力为240Bar的设备，如果按照正向清洗喷嘴和反向推进清洗喷嘴的数量及孔径的大小压力计算公式如下 F=2PA*102, 其中P 代表的是驱动压力 MPA A代表的是喷嘴出口断面积 cm2。电机功率有15KW、22KW、55KW、75KW、90KW。
其次即使在同样的出口压力和流量条件下受喷嘴结构性能的影响，压力在量的分布上也会有比较大的差异。锥柱形孔型的高压喷嘴，内孔是由圆锥形过渡到圆柱形，圆锥面的佳范围为12-14°，圆柱孔的长度和直径的比值范围为2.5-3.0，孔内表面要求光洁，粗糙度限制为0.8-0.4.满足这样的要求才能使高压清洗机达到更高的清洗效率。因此不同直径的管道要选配不同孔径的喷嘴，一般有 25mm、40mm、50mm、60mm等。
第三推进的速度也影响管道疏通、清洗的效果。推进的速度取决于反向喷嘴直径，驱动压力和管道内壁的摩擦阻力，公式如下 q = 2.1μd2 √￣p，其中d代表喷嘴直径mm,p代表压力，Mpa, q代表流量 L/min。
看似简单的设备其原理和配置都是需要科学的设计和严格的计算才能发挥好的效果，不是简单的模仿可以能达到让客户满意的实际效果的，所以在选购管道高压清洗机（点击了解视频）的时候还是建议看过专业的、生产经验丰富的、资质齐全的生产厂家在做决定，以免浪费不必要的时间和金钱成本。

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我们在使用高压水射流进行清洗作业时，压力损失经常被忽视，大部分人对其了解并不深。高压清洗机在实际作业中，高压水流经高压胶管、连接接头与旋转体等不同阻力的截面均会造成压力损失，而导致压力损失的关键因素是流量系数而不是所使用的压力。液体流经高压胶管的直径与长度的流量系数决定最终所损失的压力。

一、实现功率化

高压清洗机的自身性能决定了它能创造的压力与流量系数。高压水对被清洗表面的打击力与压力流量的组合效果成正比。假设高压清洗机压力值固定不变，流量系数可增加；如果将流量系数增加至一个点时，液体流经高压胶管与连接接头所产生的压力损失为正常工作压力的三分之一，此时的压力流量的组合效果(获得功率)。

二、核算喷嘴射流推力

决定管道清洗头是否能进行超长距离清洗的另一个考虑因素为推动清洗头自进的喷嘴射流推力。喷嘴射流推力与流量系数成正比，但仅为压力的平方根。假设高压清洗机的压力值固定不变，流量系数可增加；增加流量系数至一个点时，液体流经高压胶管所产生的压力损失为正常工作压力的二分之一，可获得喷嘴射流推力。若低于该零界点，喷嘴射流推力将迅速下降。